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表面処理の早い時期での腐食は主にコーティング不良のためで、生産の損失、汚染のコスト、修理にかかる経費は莫大である。失敗の主な原因は塗膜のピンホールを含めて、ホリデーと薄いスポットなどの傷の存在であるため、コーティング不良に対しての早い点検は出費とコーティングミスの発生を抑えることになる。
高電圧を印加をする事によって導電性の金属素材の上の絶縁性皮膜のピンホールを見つけ
る。高電圧発生装置が金属素地に接続したアースに対して高いＤＣ電圧を生み出す。
プローブでコーティング膜の上を掃引するとき、傷が発見されると、探知機本体の警報音
と共に接触部でのスパークとプローブハンドルの警報ランプとで表示される。
○超軽量（本体1.8kg）で携帯、操作が苦にならない。（キャリーケースを含めて2.8kg）
○電源は充電電池（12V）のため使用場所を選ばない。外部電池（オプション）もあります。
○出力電圧は１５KV型と３０KV型の2種で、電圧可変で見易いデジタル表示です。
○広範なアクセサリーやプローブオプションが揃っています。
○２ｍと１０ｍのアースリード線付きです。
○金属製のパイプライン（水道管、オイル管、ガス管etc.）の絶縁性皮膜の検査。
○金属製の化学反応装置や貯蔵タンクのエナメル、琺瑯、ＦＲＰ、エポキシ膜の検査。
○コンクリート上の瀝青、エポキシ、樹脂製シートのピンホール検査。
○高電圧絶縁性のテスト（電流設定機能を使用）
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